貼面板生產(chǎn)廠家的產(chǎn)品使用中,有時會因為一些因素而出現(xiàn)彎曲變形,為了避免這一現(xiàn)象的發(fā)生,我們需要了解清楚原因并做出正確的預(yù)防措施,保持貼面板的應(yīng)用狀態(tài)良好。
之所以貼面板會出現(xiàn)彎曲變形,是因為一些外來壓力。壓應(yīng)力便是其中之一,這是承載物件的壓力及擱板自重形成的應(yīng)力,亦是造成擱板變形的主要原因。其次是彎曲壓力,即承載彎距形成的應(yīng)力,能使擱板彎曲和蠕變。還有剪切應(yīng)力的影響,由承載擱板支撐或連接件接口處壓力與支撐力產(chǎn)生的剪切作用而形成。
最后少不了涂料固化應(yīng)力對板材的影響,貼面板生產(chǎn)廠家表示這是板材表面涂料固化的內(nèi)表收縮不一致而產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力,使其出現(xiàn)的彎曲變形現(xiàn)象。
貼面板廠家表示原材和工藝對產(chǎn)品質(zhì)量影響是非常大的,貼面板本身毒性很小,比較穩(wěn)定,固化后不會游離毒性,制作的板材環(huán)保性能也更高,熱壓工藝對板材的影響也不可忽視,尤其是熱壓時長!
貼面板在進行熱壓工藝的過程中,都要掌控一定的時間,熱壓時間的長短取決于浸漬樹脂的固化速度和熱壓溫度,一般在40~50s為宜。時間過短,樹脂固化不充足,容易產(chǎn)生粘板現(xiàn)象,且影響產(chǎn)品表面的理化性能,影響產(chǎn)品的耐用性。時間過長會造成樹脂固化過度,失去應(yīng)有的彈性,容易給產(chǎn)品造成裂紋或內(nèi)在應(yīng)力,使其在后續(xù)加工過程中出現(xiàn)裂紋、翹曲。
綜上所述,我們可以看出熱壓時長是非常關(guān)鍵的工藝,希望大家都能夠了解并重視,相關(guān)資訊的了解可撥打貼面板廠家的聯(lián)系電話咨詢。