高光板 / 貼面板 / 家具板
生態(tài)板 / 同色配套板
生態(tài)板 / 同色配套板
纖維板薄板生產(chǎn)時，我們會發(fā)現(xiàn)它產(chǎn)生板面裂紋比厚板更多，是什么原因呢？
1.壓機和預壓機的運轉(zhuǎn)速度不同步，導致產(chǎn)生板面拉斷；在實際生產(chǎn)中，一般壓機、預壓機以及鋪裝生產(chǎn)線之間都會有一個速度差，生產(chǎn)同規(guī)格的板材時，其傳動比是不同的，壓機如果想加速就必須要適當?shù)恼{(diào)整速度比，來保證前后工序的速度匹配，以防壓機和預壓機之間速度不匹配導致纖維板出現(xiàn)裂紋或直接被拉斷；
2.預壓機所設(shè)定的壓力值過大所致；導致纖維板板坯在預壓階段就被破壞，正確的設(shè)定為經(jīng)過預壓機壓制后的板坯高度為熱壓后素板厚度的6-8倍，此時的壓力是預壓機的合適壓力；
3.預壓機的上下壓輥軸心線產(chǎn)生偏移錯位不在同一垂直面內(nèi)，壓輥毅力偏離纖維板板坯的運動方向，撕扯板坯造成板坯裂紋；為避免這種情況，應該做好預壓機的檢修工作，不僅要定時檢修，而且要做好巡檢的工作，才能防患于未然；
4.預壓機入口的壓力值設(shè)置過高導致預壓機入口在排氣過程中對纖維板板面造成破壞，使板面產(chǎn)生裂紋或者板坯直接被打折；為防止這種情況的發(fā)生，必須要對壓機進行適合的設(shè)置，壓機入口的壓力值一般以2.5-3.0MPa為宜；
5.木質(zhì)纖維的含水率太高或者纖維中的細小纖維過多導致；在鋪裝過程中，單位面積內(nèi)符合生產(chǎn)標準的合格纖維含量過少，導致纖維板板坯的韌性很差，在輸送帶的高速傳送過程中被扯裂。
纖維的含水率如果很高，板坯對傳送帶的附著力就會變大，導致在高速傳送過程中的板面裂紋或拉裂；因此木質(zhì)纖維的含水率必須要達到生產(chǎn)要求的標準，而且要保證木質(zhì)纖維中合格纖維的比例。
纖維板薄板生產(chǎn)時產(chǎn)生板面裂紋的原因還跟材質(zhì)、膠粘劑使用等方面相關(guān)，具體原因應當在生產(chǎn)過程中去查詢。
